1.什么是靜平衡？什么是動(dòng)平衡？

答：1）凡是在一些的工裝上，不需要旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下測(cè)定旋轉(zhuǎn)件不平衡所在的前方位，同時(shí)又能確定平衡力應(yīng)加的位置和大小，這種找平衡的方法叫靜平衡。

2）凡是在零件過部件旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行的，不但要平衡偏重所產(chǎn)生的離心力，而且還要平衡離心力所組成的力偶矩的平衡稱為動(dòng)平衡。動(dòng)平衡一般用于速度高、直徑大、工作精度要求特別嚴(yán)格的機(jī)件，都必須做到動(dòng)平衡。

2.做旋轉(zhuǎn)件的靜平衡時(shí)，如何測(cè)定被平衡零件的偏重方位？

答：首先讓被平衡件在平衡工裝上自由滾動(dòng)數(shù)次，若后一次是順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，則零件的重心一定位于垂直中心線的右側(cè)（因摩擦阻力關(guān)系），此時(shí)在零件的低點(diǎn)處用粉筆做一個(gè)標(biāo)記，然后讓零件自由滾動(dòng)，后一次滾擺是在逆時(shí)針方向完成，則被平衡零件重心一定位于垂直中心線的左側(cè)，同樣再用粉筆做一個(gè)記號(hào)，那么兩次記錄的重心就是偏重方位。

3.做旋轉(zhuǎn)件的靜平衡時(shí)，如何確定平衡重的大小？

答：首先將零件的偏重方位轉(zhuǎn)到水平位置，并且在對(duì)面對(duì)稱的位置大圓處加上適當(dāng)?shù)倪m重。選擇加適重時(shí)應(yīng)該考慮到這一點(diǎn)的部位，將來是否能進(jìn)行配重和減重，并且在適重加上后，仍保持水平位置或輕微擺動(dòng)，然后再將零件反轉(zhuǎn)180度，使其保持水平位置，反復(fù)幾次，適重確定不變后，將適重取下稱重量，這就確定了平衡重的重力大小。

4.泵軸彎曲如何讓測(cè)量？

答：軸彎曲后，會(huì)引起轉(zhuǎn)子的不平衡和動(dòng)靜部分的磨損，把小型軸承放在V形鐵上，大型軸承放在滾輪支架上，V形鐵或支架要放穩(wěn)固，再把千分表支上，表干指向軸心，然后緩慢盤動(dòng)泵軸，如有彎曲，每轉(zhuǎn)一圈千分尺有個(gè)大和小的讀數(shù)，兩讀數(shù)之差說明軸彎曲的大徑向跳動(dòng)量，也稱晃度。軸彎曲度是晃度的二分之一，一般軸的徑向跳動(dòng)是中間不超過0.05mm，兩端不超過0.02mm。

5.機(jī)械振動(dòng)原因大致歸納為哪三類？

答：1）結(jié)構(gòu)方面：由制造設(shè)計(jì)缺陷引起；2）安裝方面：主要由組裝和檢修裝配不當(dāng)引起；3）運(yùn)行方面：由于操作不當(dāng)，機(jī)械損傷或過度磨損。

6.為什么說轉(zhuǎn)子不對(duì)中，是轉(zhuǎn)子發(fā)生異常振動(dòng)和軸承早期損壞的重要原因？

答：轉(zhuǎn)子之間由于安裝誤差及轉(zhuǎn)子的制造，承載后的變形，環(huán)境溫度變化等因素的影響，都可能造成對(duì)中不良，轉(zhuǎn)子對(duì)中不良的軸系，由于聯(lián)軸器的受力變化，改變了轉(zhuǎn)子軸頸與軸承的實(shí)際工作位置，不僅改變了軸承的工作狀態(tài)，也降低了轉(zhuǎn)子軸系的固有頻率，所以轉(zhuǎn)子不對(duì)中是導(dǎo)致轉(zhuǎn)子發(fā)生異常振動(dòng)和軸承早期損壞的重要原因。

7.水泵組裝時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

答：1）泵軸是否彎曲、變形；2）轉(zhuǎn)子平衡狀況是否符合標(biāo)準(zhǔn)；3）葉輪和泵殼之間的間隙；4）機(jī)械密封緩沖補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的壓縮量是否達(dá)到要求；5）泵轉(zhuǎn)子和蝸殼的同心度；6）泵葉輪流道中心線和蝸殼流道中心線是否對(duì)中；7）軸承與端蓋之間的間隙調(diào)整；8）密封部分的間隙調(diào)整；9）傳動(dòng)系統(tǒng)電機(jī)與變（增、減）速器的組裝是否符合標(biāo)準(zhǔn)；10）聯(lián)軸器的同軸度找正；11）口環(huán)間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)；12）各部連接螺栓的緊力是否合適。

8.機(jī)泵檢修的目的是什么？要求有哪些？

答：目的：通過對(duì)機(jī)泵的檢修，消除經(jīng)過長(zhǎng)期時(shí)間運(yùn)行所存在的問題。要求如下：1）消除、調(diào)整泵內(nèi)因磨損、腐蝕產(chǎn)生的較大間隙；2）消除泵內(nèi)的污垢、污物、銹蝕；3）對(duì)不符合要求的或有缺陷的零部件修復(fù)或更換；4）轉(zhuǎn)子平衡實(shí)驗(yàn)檢查合格；5）檢驗(yàn)泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)同軸度并符合標(biāo)準(zhǔn)；6）試車合格，資料齊全，達(dá)到工藝生產(chǎn)需求。

9.轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡的原因有哪些？

答：1）制造上的誤差：材料密度的不勻，不同軸度，不圓度，熱處理不均勻；2）裝配不正確：裝配部件的中心線與軸線不同軸；3）轉(zhuǎn)子產(chǎn)生變形：磨損不均勻，軸在運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度下變形。

10.在操作過程中怎樣防止抽空、汽蝕現(xiàn)象出現(xiàn)？

答：抽空：泵內(nèi)存有氣體和液體，泵不能工作，流量和壓力趨于零。汽蝕：是發(fā)生在運(yùn)轉(zhuǎn)中泵內(nèi)，來源于泵內(nèi)的介質(zhì)，流量和壓力變化并下降，產(chǎn)生水力沖擊。通常泵的抽空是指泵內(nèi)發(fā)生的一種汽蝕現(xiàn)象，因安裝技術(shù)管路泄露，吸入氣體引起的抽空已不多見，大多數(shù)都是因操作及工藝變化而引起的。在操作過程中，應(yīng)從穩(wěn)定工藝操作條件入手，操作溫度宜取下限，壓力宜取下限，為避免或控制汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生，在操作中泵的流量要適中，盡量減少壓力和溫度出現(xiàn)較大的變化。在泵吸入管路應(yīng)防止氣體的存留，對(duì)入口壓力是負(fù)壓的備用泵入口應(yīng)關(guān)閉。